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第一章編制說明和編制依據(jù)
第一節(jié)編制說明
一、工程概況：XXXX項目位于XX市XX區(qū)，占地面積28662.11㎡，建筑面積86565㎡。屬于二類高層建筑，地上耐火等級為二級，地下耐火等級為一級。本工程包括消防水系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。
第二節(jié)編制依據(jù)
一、編制依據(jù)
（一）招標(biāo)文件
（二）圖紙
設(shè)計院設(shè)計的XXXX消防工程施工說明及圖紙
（三）規(guī)范和法規(guī)
1．《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014
2．《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GBJ84-85
3．《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-98。
4．《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50116-98
5．《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50116-2005。
第二章施工組織機構(gòu)
一、施工管理體制
(一)組建項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。
結(jié)合工程實際情況，組建消防系統(tǒng)施工項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目成本核算制。人員主要由公司內(nèi)參加施工管理了多個消防系統(tǒng)工程項目的、有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理和技術(shù)人員組成。
1．以項目經(jīng)理為核心，對工程全過程實施管理，包括：進度控制、質(zhì)量控制、成本控制和組織協(xié)調(diào)等內(nèi)容。
2．施工項目經(jīng)理部的編制
(1)二室：經(jīng)理室、總工室；
四組：設(shè)備材料組、經(jīng)營核算組、工程技術(shù)組、質(zhì)量安全組；
(2)人員編制
項目部人員組成名單
施工項目經(jīng)理部管理人員編制共設(shè)人。
(二)項目經(jīng)理部組織機構(gòu)示意圖
二、項目經(jīng)理部崗位職責(zé)
（一）項目經(jīng)理職責(zé)
1．貫徹執(zhí)行國家和地方政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，全面負(fù)責(zé)該工程在實施過程中的一切事務(wù)，執(zhí)行工地管理的各項有關(guān)規(guī)定。
2．以企業(yè)法人委托人身份處理和協(xié)調(diào)與甲方、總包單位、工程監(jiān)理及其他項目單位的關(guān)系。
3．貫徹實行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，用ISO9002質(zhì)量保證體系規(guī)范項目部的全部質(zhì)量活動。
4．領(lǐng)導(dǎo)本工程項目部進行策劃、制定項目質(zhì)量目標(biāo)和項目經(jīng)理部管理職責(zé)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。
5．負(fù)責(zé)實施項目施工合同。對工程質(zhì)量、施工進度、安全文明、施工狀況予以控制。
6．負(fù)責(zé)對一般質(zhì)量事故的調(diào)查、評定和處理。
7．領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)人員完成質(zhì)量記錄和竣工文件的編制和移交，參加工程竣工驗收交付工作，并組織對存在問題予以整改。
（二）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)
1．負(fù)責(zé)按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)模式組織本項目質(zhì)量策劃，組織編制質(zhì)量計劃并按規(guī)定報批，主持建立項目質(zhì)量保證體系，將項目質(zhì)量目標(biāo)分解到各部門、班組和崗位，并對施工狀況進行檢查監(jiān)督。
2．負(fù)責(zé)組織圖紙會審，技術(shù)交底和質(zhì)量計劃的交底工作。
3．負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程，規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹實施各項管理制度和相關(guān)程序，對本項目人員違反操作規(guī)程造成的質(zhì)量問題負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
4．負(fù)責(zé)文件和資料的管理工作,確保現(xiàn)場使用的文件均有效,指導(dǎo)和檢查生產(chǎn)過程的各種質(zhì)量記錄和統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用工作,確保質(zhì)量記錄的完整性,準(zhǔn)確性和可追塑性。
5．定期召開質(zhì)量例會，并及時向公司主管部門反饋質(zhì)量信息。
6．負(fù)責(zé)檢驗和試驗人員，儀器設(shè)備的配備和管理工作。
7．負(fù)責(zé)組織動員本項目全體員工，認(rèn)真制定糾正和預(yù)防措施。
8．及時解決施工中存在技術(shù)問題，工程竣工前編制好總體聯(lián)動控制調(diào)試計劃，送公司總工程師審核，批準(zhǔn)后方可組織實施。
9．領(lǐng)導(dǎo)本項目質(zhì)量評定和竣工交驗工作。上述所做一切最終向項目部經(jīng)理負(fù)責(zé)。
（三）工程技術(shù)部職責(zé)
1．確保施工過程按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)模式要求進行。
2．參加圖紙會審工作，及時將設(shè)計變更內(nèi)容標(biāo)識在圖紙上。
3．負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并向操作人員交底。
4．負(fù)責(zé)工程施工計劃調(diào)度、工程質(zhì)量和現(xiàn)場文明施工的控制。
5．負(fù)責(zé)被列為特殊過程和關(guān)鍵工序的過程實施全過程的監(jiān)控。
6．負(fù)責(zé)對工人進行技能、安全、質(zhì)量的教育和培訓(xùn)。
7．負(fù)責(zé)對不合格產(chǎn)品的糾正措施的實施。
8．參加質(zhì)量事故調(diào)查和分析，制定有關(guān)糾正和預(yù)防措施，并跟蹤實施驗證。
9．負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理、標(biāo)識、歸檔、保管和移交工作。
10．負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部文件和資料控制工作。上述所做一切最終向項目部負(fù)責(zé)。
（四）給排水專業(yè)工程師崗位職責(zé)：
1．協(xié)助項目部編制消防系統(tǒng)施工組織設(shè)計及編制消防系統(tǒng)工程質(zhì)量計劃。
2．全面負(fù)責(zé)水系統(tǒng)施工技術(shù)及管理工作，及時處理施工過程中出現(xiàn)的問題，指導(dǎo)各施工隊進行現(xiàn)場施工，安裝工作，做好施工前技術(shù)交底工作及安全教育工作。負(fù)責(zé)消防水系統(tǒng)的施工質(zhì)量進度工作，協(xié)助項目部、質(zhì)安部安全檢查、監(jiān)督施工隊的各項工作落實。
3．負(fù)責(zé)落實并執(zhí)行變更及現(xiàn)場需要變動的施工，安裝工作并及時辦理現(xiàn)場簽證及后加工程量的核對工作。及時與監(jiān)理聯(lián)系，做好隱蔽工程的驗收和簽證。
4．負(fù)責(zé)做好消防水系統(tǒng)施工材料進貨清單，并審核施工實際領(lǐng)用材料數(shù)量。編制甲、乙供設(shè)備材料進場時間，協(xié)助項目部編制周、月進度計劃。
5．負(fù)責(zé)水系統(tǒng)甲供設(shè)備及乙供材料、設(shè)備供貨及驗收工作。
6．協(xié)助項目部搞好其他配合單位的協(xié)調(diào)配合工作。
7．協(xié)助項目經(jīng)理對甲方、監(jiān)理、總包、設(shè)計院及相關(guān)單位業(yè)務(wù)往來和工作聯(lián)系。
8．負(fù)責(zé)整理交工驗收資料及水系統(tǒng)竣工圖完善工作。上述所做一切最終向項目部經(jīng)理負(fù)責(zé)。
（五）電氣專業(yè)工程師崗位職責(zé)：
1．負(fù)責(zé)火災(zāi)自動報警，消防對講電話系統(tǒng)、緊急廣播及背景音樂系統(tǒng)施工技術(shù)及管理工作，及時處理施工過程中出現(xiàn)的問題，指導(dǎo)各施工隊進行現(xiàn)場施工，安裝調(diào)試工作，做好施工前技術(shù)交底及安全教育工作。
2．負(fù)責(zé)消防電系統(tǒng)的質(zhì)量自檢，協(xié)助項目部、質(zhì)安部安全檢查、監(jiān)督施工隊的各項工作。
3．協(xié)助項目部編制消防電系統(tǒng)施工組織設(shè)計及施工進度計劃。
4．負(fù)責(zé)落實并執(zhí)行設(shè)計變更及現(xiàn)場需要變動的施工、安裝工作并及時辦理現(xiàn)場簽證及后加工程量的核對工作。及時與監(jiān)理聯(lián)系，做好隱蔽工程的驗收和簽證。
5．負(fù)責(zé)消防電系統(tǒng)甲供設(shè)備及乙供材料、設(shè)備供貨及驗收工作。
6．負(fù)責(zé)做好消防電系統(tǒng)施工材料進貨清單，并審校施工實際領(lǐng)用材料數(shù)量。編制甲、乙供設(shè)備、材料進場時間，協(xié)助項目部編制周、月進度計劃。
7．協(xié)助項目部經(jīng)理對甲方、監(jiān)理、總包、設(shè)計院及相關(guān)單位業(yè)務(wù)往來和工作聯(lián)系。
8．協(xié)助項目部與其它專業(yè)單位配合聯(lián)動控制總調(diào)試工作，上述所做一切最終向項目部經(jīng)理負(fù)責(zé)。
（六）質(zhì)量安全部職責(zé)
1．貫徹執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)。
2．負(fù)責(zé)施工過程的檢查、驗收和質(zhì)量評定，并按質(zhì)量檢查結(jié)果上報項目經(jīng)理。
3．負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查并作好記錄。
4．參與一般質(zhì)量和安全事故調(diào)查評審，向項目部負(fù)責(zé)。
5．負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄和收集、整理、移交工作。
（七）質(zhì)檢工程師崗位職責(zé)：
1．對施工質(zhì)量、施工工藝、成品保護等進行監(jiān)督管理，直接對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。
2．負(fù)責(zé)對各項工程的質(zhì)量進行監(jiān)督、檢驗、評定。
3．督促倉管員對進入現(xiàn)場材料、設(shè)備的開箱檢查、檢驗、驗證。
4．參與質(zhì)量問題的分析、處理，并指導(dǎo)施工隊改進工藝。
5．嚴(yán)格評定質(zhì)量等級。
6．協(xié)助項目部實施各施工工序的操作程序，對各施工隊定期進行重視質(zhì)量的教育。
7．認(rèn)真把好每一道工序的質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，自己處理不了的上報項目部及公司，并監(jiān)督要求處理的問題在處理完才進行下道工序的施工，向項目負(fù)責(zé)。
（八）安檢工程師崗位職責(zé)：
1．負(fù)責(zé)對整個工程各作業(yè)段的防護用電、用水及各種機具的使用情況的檢查、監(jiān)督工作。
2．組織施工隊進行安全生產(chǎn)教育。指導(dǎo)施工隊實施安全操作措施。
3．發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時監(jiān)督處理，自己不能處理及時向上匯報，并監(jiān)督需整改的問題，得到恰當(dāng)?shù)奶幚砗蟛拍芙又┕ぁ?nbsp;
4．認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)的政策法規(guī)及條例，并將其向施工隊宣傳并監(jiān)督實施。
5．協(xié)助項目部定期對施工隊進行安全生產(chǎn)、安全教育例會。
6．監(jiān)督并配合倉管員做現(xiàn)場材料的保管及防火工作。
7．負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督各項工作的文明情況和環(huán)境，確保各工序順利進行。
8．配合甲方、總包及上級有關(guān)部門的例行檢查，向項目部負(fù)責(zé)。
（九）資料檔案員崗位職責(zé)：
1．負(fù)責(zé)收集整理各種檔案文件，并歸類記錄。
2．各類、檔案文件的收發(fā)，要登記在冊。做好保密工作。
3．認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)法規(guī)、條例,配合收集對工程有利的資料文件,協(xié)助搞好各項工作。
4．協(xié)助各管理人員收集各種材料、設(shè)備資料，整理竣工圖及竣工資料，向項目部經(jīng)理負(fù)責(zé)。
第三章施工總體部署及總進度計劃安排
第一節(jié)施工總體部署
一、施工總體部署
本工程施工總體部署首先考慮到工程質(zhì)量，要合理安排施工工期。抓住工程施工重點，精心組織、周密策劃，按時高質(zhì)量的交出讓甲方滿意的建筑安裝精品。由我公司項目理任總指揮，組織公司各專業(yè)工程師仔細(xì)研究施工圖，對工程量清單認(rèn)真核對，綜合我公司技術(shù)人員對工地現(xiàn)場考察的資料，認(rèn)為本工程具有工程量大、系統(tǒng)復(fù)雜、多工種同時進場交叉施工、單層建筑超高等特點，需進行科學(xué)組織施工。
二、施工組織方案
在工程總指揮的具體指導(dǎo)下，調(diào)動公司的精兵良將，在充分理解施工圖紙的同時，到現(xiàn)場作了詳細(xì)的考察。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，為適應(yīng)施工的特點，在施工組織上選擇最為合理的施工方案。具體在每個施工區(qū)域內(nèi)采用豎向分層，由下至上，逐層流水的施工作業(yè)方法。作到工序與工序之間緊密銜接，環(huán)環(huán)相扣，互相督促，有效的防止窩工，盲目趕工的現(xiàn)象產(chǎn)生。使施工中的各個環(huán)節(jié)均能處在有效的受控狀態(tài)。
1．周密策劃、精心安排。
結(jié)合工程實際情況，項目部周密策劃、精心安排，排出施工進度總體計劃表和施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。圍繞施工主線，找出工程施工中的難點，排出工期，制定工程總體進度。根據(jù)施工前期配合土建預(yù)埋、土建封頂后進場安裝施工及后期聯(lián)動調(diào)試的生產(chǎn)過程，合理的作好勞動力的分配組織計劃。
2．如項目中標(biāo)，在接到甲方和監(jiān)理公司的通知7天內(nèi)，組織施工隊的水、電、風(fēng)專業(yè)技術(shù)工人進入工地，配合土建預(yù)埋。根據(jù)工程量的大小，合理配備相應(yīng)數(shù)量的水、電、風(fēng)專業(yè)技術(shù)工人。
3．在土建主體封頂后，立即組織施工隊進入工地展開全面施工。
4．工程施工控制的重點：
消防控制設(shè)備的安裝與火災(zāi)自動報警系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的整體調(diào)試。
5．在工程施工過程中，以創(chuàng)全優(yōu)樣板工程為目標(biāo)，以合同工期為基準(zhǔn)，按時完成施工任務(wù)，保證一次通過消防驗收。
6．建立精干的施工技術(shù)管理班子，選用技術(shù)過硬的施工人員，配備精良的施工設(shè)備和工具，完善安全質(zhì)量保證體系。正確制定總進度計劃、月進度計劃、周施工工作計劃。并隨時根據(jù)現(xiàn)場施工進展的實際情況，進行適當(dāng)?shù)?、合理的調(diào)整施工安排。
7．作好成本預(yù)測，正確編制工程用款，用料計劃。選擇具有最佳信譽的供應(yīng)商，確保以最好質(zhì)量的材料和設(shè)備配合施工質(zhì)量及施工進度。
8．正確理解進度和質(zhì)量的關(guān)系。抓好安全管理的前提下，加快施工進度，力爭縮短工期。
第二節(jié)施工進度計劃安排
工期目標(biāo)
在總包的統(tǒng)一管理下，與土建及其他專業(yè)分包單位緊密配合，精心組織，合理安排，確保達到以下目標(biāo)：
1、確保在承諾的工期內(nèi)把工程交付業(yè)主使用；
2、確保按總包承諾的節(jié)點控制工期同步完成工程施工；
3、積極配合業(yè)主和其他單位施工進度要求，確保整個工程順利進行。
第四章施工準(zhǔn)備
第一節(jié)主要施工機具計劃
一、主要施工機具計劃
1．根據(jù)現(xiàn)場實際考察，為了滿足施工質(zhì)量和施工進度的要求，經(jīng)研究決定：
(1)在此工程中，所有投入此工程的設(shè)備、機具、儀器的正常使用率達到98％。
(2)公司準(zhǔn)備足夠數(shù)量的機動設(shè)備、機具、儀器，保證滿足工程正常施工。
二、施工機具的維護保養(yǎng)制度
1．要求主要機具、設(shè)備定機定人負(fù)責(zé)操作、維修及保養(yǎng)。
2．由專人負(fù)責(zé)作好各種機具進場、損壞程度及報廢記錄。
3．要求專職人員每天上班前進行檢查，下班后進行檢修，并作好相應(yīng)的記錄，確保各個環(huán)節(jié)施工時各種機具、設(shè)備、儀器運行正常。
4．各種機具操作、維修、保養(yǎng)的專職人員必須持證上崗。
5．項目部組織技術(shù)精良的維修班組，嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程及保養(yǎng)制度進行及時保養(yǎng)和維修，保證其正常運轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備的優(yōu)勢，確保工程的順利進行，要求設(shè)備的完好率達到100％以上，利用率達到98％以上。
第二節(jié)物資供應(yīng)
一、設(shè)備材料采購計劃
物資供應(yīng)及時是保證工程順利進行的重要條件，是實現(xiàn)工期目標(biāo)的關(guān)鍵。開工前，根據(jù)施工進度計劃編制總體設(shè)備材料到場計劃。
二、自行采購物資控制
1．項目專業(yè)工程師根據(jù)施工進度計劃、施工圖紙的設(shè)計，編制分區(qū)分項設(shè)備、材料用料計劃、進場時間，經(jīng)項目經(jīng)理部審核后，報甲方、監(jiān)理公司審查認(rèn)可。
2．公司設(shè)備材料部嚴(yán)格按照甲方和監(jiān)理公司審查、認(rèn)可的設(shè)備材料計劃安排采購，并確保到場的時間
3．所有設(shè)備材料到場后，質(zhì)檢員按照采購文件及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗、驗證。對有要求的設(shè)備、材料（如聯(lián)動控制柜、閥門、鍍鋅鋼管、等），需會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位一同開箱檢驗，并做好驗證證明記錄。其中鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮需監(jiān)理工程師見證送市工程質(zhì)量監(jiān)督總站檢驗合格后，方可用于工程使用。
4．合格的設(shè)備、材料需要按倉庫管理程序要求入庫存放整齊，建立倉卡，做好防護工作。
5．不合格的產(chǎn)品或不能提供相關(guān)質(zhì)量證明的產(chǎn)品，不得入庫。
6．設(shè)備材料部根據(jù)現(xiàn)場進度計劃，提前一個月做好設(shè)備、材料的供應(yīng)計劃，保證資金到位。
7．加強計劃管理，工程開工前項目工程師根據(jù)工程備料計劃提出當(dāng)月所用材料設(shè)備，由設(shè)備材料部統(tǒng)一組織進場，部分零配件由公司材料庫調(diào)撥。
8．所有設(shè)備材料到現(xiàn)場后,立即卸車,整齊堆放,設(shè)專職材料員和保安員負(fù)責(zé)管理。
9．成品、半成品做到按計劃提前加工，按施工進度計劃要求的時間進場。
10．所有設(shè)備、材料的采購，在采購合同中明確要求供應(yīng)商售后服務(wù)優(yōu)良。
第五章主要工程項目的安裝技術(shù)措施
針對工程的特點，為確保工程質(zhì)量目標(biāo)，對主要工程項目的安裝技術(shù)作出如下規(guī)定。
第一節(jié)消防水系統(tǒng)施工技術(shù)方案措施
一、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)施工技術(shù)方案措施
1．管網(wǎng)施工：
室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)的管網(wǎng)包括水平環(huán)管、水平主干管、立管、支管系統(tǒng)與水泵、穩(wěn)壓設(shè)施、水泵接合器等設(shè)備的連接管道。
(1)管道連接方式：按施工圖及規(guī)范要求，管徑小于或等于100mm時，采用螺紋連接。管徑大于100mm時，采用法蘭連接。
(2)豎管的安裝：
①豎管的安裝應(yīng)鉛垂，每米允許偏差不得超過2mm。
②豎管的固定支架應(yīng)設(shè)置在距地面1.5～1.8m高處，層高在4m以下時，每層只設(shè)置一個固定支架。層高超過4m時，每層需設(shè)兩個固定支架。
(3)閥門安裝：
本工程地下室水平環(huán)管上設(shè)有防爆波閥門，安裝時要求：法蘭與閥門法蘭連接的螺栓順?biāo)鞣较?。緊固螺絲時應(yīng)對稱操作，外露絲扣為3～4扣，密封墊選擇厚度為3mm厚石棉橡膠板或3mm厚橡膠板。
2．室內(nèi)消火栓箱安裝：
(1)室內(nèi)消火栓一般由消防栓箱、消火栓、快速接頭、消防水帶、水槍、卷盤、控制按鈕、指示燈、減壓孔板等組成。
(2)安裝消火栓箱時：
①必須取下箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件，不允許用鋼釬撬，錘子敲的方法將箱硬塞入預(yù)留孔內(nèi)，而應(yīng)將消防箱平穩(wěn)地放入定好位后，四周縫隙用填料填補飽滿。
②消火栓栓口應(yīng)朝外，栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。
③栓口中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm允許偏差均是5mm。
④消防水帶與連接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將消防水帶掛在撓釘上或盤繞在帶盤上。
3．氣壓給水裝置安裝：
氣壓水罐的容積、氣壓、水位、工作壓力及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，所配水泵與其相匹配。罐上應(yīng)安裝安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等。罐的進、出水管、充氣管上應(yīng)有單向閥和閘閥，充氣管上還應(yīng)有安全閥和氣壓表。它位的安裝位置、標(biāo)高、進出管方向等均為嚴(yán)格按圖施工。安裝完后的氣壓水罐周圍應(yīng)有不小于0.7m寬的凈空。地面和罐體上任何部件間的距離均不得小于0.5m，這樣有利于操作。罐頂至建筑結(jié)構(gòu)最低點的間距不應(yīng)小于1.0m。
4．水泵接合器安裝
水泵按合器的組成部分、組合順序、安裝尺寸、位置與標(biāo)高必須符合設(shè)計要求。其組合順序應(yīng)是：法蘭短管、法蘭閘閥、安全閥、單向閥、水泵接合器。單向閥的流向應(yīng)朝向室內(nèi)管網(wǎng)。組裝好的水泵接合器組應(yīng)平衡地設(shè)置在堅實可靠的混凝土基礎(chǔ)上，以避免各法蘭連接處承受非軸向外力。
5．消防水泵、穩(wěn)壓泵安裝
所安裝的消防水泵、穩(wěn)壓泵的特性曲線必須與設(shè)計相符,且具有產(chǎn)品合格和質(zhì)量檢驗證書。安裝工作宜由具備一定技能和經(jīng)驗的鉗工承擔(dān)。事前應(yīng)認(rèn)真落實以下條件:
(1)設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高和地腳螺栓位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求；混凝土標(biāo)號符合有關(guān)規(guī)定；整個基礎(chǔ)已與土建單位辦理了交接驗收手續(xù)。
(2)設(shè)備完整、無損、無銹蝕，泵軸轉(zhuǎn)動靈活且無擦殼現(xiàn)象。
(3)地腳螺栓、墊鐵、減振墊等附件齊備。
消防水泵、穩(wěn)壓泵的找平找正，應(yīng)以其水平中開面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基礎(chǔ)，縱、橫向的水平度不應(yīng)超過0.1％。在將泵吊裝上位前，應(yīng)在基礎(chǔ)上面劃出縱橫十字線，按要求放置好墊鐵，然后將泵組吊起并穿上地腳螺栓，慢慢地將其放于基礎(chǔ)上，再使泵座與基礎(chǔ)面縱橫中心線基本對正，并加以調(diào)整。
調(diào)整應(yīng)按初平和精平兩個步驟來完成。初平時,用水平尺放在泵座的基準(zhǔn)面上,通過調(diào)整墊鐵,使其標(biāo)高、水平及中心位置接近要求,此時即可對地腳螺栓進行灌漿,待混凝土養(yǎng)護期滿后,擰緊地腳螺栓的螺母,再進行精平,這時的水平尺應(yīng)放在泵體加工面上，調(diào)整方法如初平，直至標(biāo)高、水平度及中心位置都達到規(guī)范要求為止，隨即完成二次灌漿。灌漿前，再次落實地腳螺栓的堅固和墊鐵放置情況，同組墊鐵（不得超過三塊）是否已相互點焊牢固，并最后復(fù)核精平結(jié)果有無改變，方可完成灌漿。
消防水泵，穩(wěn)壓泵的完成精平后，即可開展配管工作。配管后，不得使泵承受額外的外力作用，且吸水管的水平管不應(yīng)有倒坡和泄漏現(xiàn)象。
6．消火栓給水系統(tǒng)的試壓和沖洗
系統(tǒng)安裝完后,應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進行強度、嚴(yán)密性試驗,以驗證其工程質(zhì)量。
管網(wǎng)的強度、嚴(yán)密性試驗一般采用水壓進行。水壓試驗過程以及試壓結(jié)果，必須由建設(shè)單位、監(jiān)理公司、市質(zhì)檢總站專業(yè)工程師現(xiàn)場驗收，確認(rèn)并簽字。
(1)水壓試驗
系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)用潔凈水進行，不得用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液，且應(yīng)有防凍措施。水壓強度試驗壓力為1.40MPa或設(shè)計壓力的1.5倍。測壓點應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低部位。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將空氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后穩(wěn)壓30min，目測無泄漏、無變形、無壓降為合格。系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗一般在強度試驗合格后進行，其試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24小時，經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格。系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前，單獨地或與系統(tǒng)一起進行強度、嚴(yán)密性水壓試驗。
(2)沖洗
系統(tǒng)沖洗的目的是為了將內(nèi)部的堵塞物清除干凈，以免系統(tǒng)投入運行后，因局部遭受堵塞而影響其滅火功能。不得用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液對系統(tǒng)進行沖洗。沖洗后的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝內(nèi)，且保證排水時的暢通和安全。因此，排放管的截面積不應(yīng)小于沖洗管的60％。水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可達到的最大流速或不小于1.7m/s的流速進行。沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以目測方法檢查，當(dāng)出口水色和透明度與入口一致時，即為合格。
室內(nèi)系統(tǒng)的試壓與沖洗和以上基本相同。但當(dāng)室內(nèi)的立管數(shù)量多、管網(wǎng)較復(fù)雜時，系統(tǒng)的試壓工作應(yīng)先分段、分樓層進行，然后再按系統(tǒng)進行沖洗工作完成后，同樣也應(yīng)及時填寫相應(yīng)的記錄，記錄用表格形式與前面的相同。
7．管道刷油防腐
管道的刷油防腐處理十分重要。
(1)明裝管道：刷防銹漆一道，待交工前刷大紅面漆兩道。
(2)暗裝管道：刷防銹漆一道，待交工前刷大紅面漆兩道。
(3)埋地管道：采用石油瀝青防腐層。
8．消火栓給水系統(tǒng)的調(diào)試與驗收
(1)系統(tǒng)調(diào)試包括水源測試、消防水泵、穩(wěn)壓泵性能試驗、室內(nèi)、外消火栓功能試驗和系統(tǒng)聯(lián)動試驗等內(nèi)容。
通過壓力表、流速儀等檢測儀表，對室內(nèi)、外消火栓、屋頂消火栓進行測試；對于臨時高壓系統(tǒng)來講，還需啟動消防水泵；通過消防車從水泵接合器處向室內(nèi)管網(wǎng)供水、加壓，驗證室內(nèi)的消火栓和屋頂消火栓的流量，充實水柱長度、保護面積等功能是否能滿足設(shè)計和規(guī)范要求。
系統(tǒng)聯(lián)動試驗還應(yīng)包括：通過撳按消火栓箱上的消防按鈕后觀查，能否在5min內(nèi)啟動消防水泵，并使該系統(tǒng)的任何一個消火栓達到設(shè)計要求的滅火功能；消防水箱是否有保證火災(zāi)初期10min供水能力等。
上述調(diào)試工作，應(yīng)在甲方監(jiān)理公司和消防監(jiān)督部門有關(guān)人員在場的情況下進行，并應(yīng)及時填寫試驗記錄。
(2)系統(tǒng)驗收
協(xié)助甲方、監(jiān)理公司向消防主管部門提出消防竣工驗收申請，經(jīng)批準(zhǔn)后再進行驗收。驗收的目的是檢查消火栓給水系統(tǒng)工程質(zhì)量和相關(guān)條件，確保整個系統(tǒng)能正常工作，以便交付使用。
驗收工作除消防監(jiān)督部門、甲方、監(jiān)理公司、設(shè)計院參加外，還應(yīng)邀請設(shè)備、材料供應(yīng)商等單位參加，公司提供必需的、能反映安裝質(zhì)量的檢驗報告和測試數(shù)據(jù)。
驗收工作主要依據(jù)消防監(jiān)督部門批準(zhǔn)的設(shè)計（圖紙及技術(shù)文件）和國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行。檢查主要包括以下幾個方面：
①外觀檢查
ａ.檢查各系統(tǒng)的設(shè)置、走向、安裝尺寸、標(biāo)高是否與設(shè)計相符，安裝是否牢固。
ｂ.檢查各系統(tǒng)的設(shè)施、部件的型號、規(guī)格、數(shù)量及管道的口徑、用材是否與設(shè)計相符。
ｃ.檢查設(shè)備、部件和管道表面質(zhì)量是否良好。
ｄ.檢查各系統(tǒng)、設(shè)備、設(shè)施的操作條件是否滿足設(shè)計和實際使用要求。
ｅ.檢查應(yīng)有的標(biāo)志是否完備和正確。
②性能檢查
ａ.檢查系統(tǒng)上各設(shè)備部件的產(chǎn)品合格證和檢驗報告。
ｂ.檢查各系統(tǒng)的調(diào)試報告和調(diào)試結(jié)果。
ｃ.檢查各系統(tǒng)的強度試驗、嚴(yán)密性試驗和沖洗記錄。
ｄ.檢查各系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄或試驗結(jié)果。
二、濕式自動噴水滅火系統(tǒng)施工技術(shù)方案措施
1．施工前的準(zhǔn)備工作
濕式自動噴水滅火系統(tǒng)作為消防系統(tǒng)工程施工一項重點、難點，因此在施工進場前要做如下的準(zhǔn)備工作：
(1)參與濕式自動噴水滅火系統(tǒng)的施工人員在施工進場前要在以項目經(jīng)理牽頭，組織項目部總工、技術(shù)部各專業(yè)工程師及各作業(yè)隊工長認(rèn)真審核施工圖紙，在充分熟悉設(shè)計圖紙后再組織全體作業(yè)隊人員作施工前技術(shù)交底。
(2)施工前配備足安裝噴頭的專用工具，專用部件、管件、防晃支架、吊架及其他專用的材料和設(shè)備。
(3)濕式自動噴水滅火系統(tǒng)的報警控制閥、噴頭、電磁閥、水流指示器、安全信號閥、壓力開關(guān)及與之配套的火災(zāi)報警系列產(chǎn)品均應(yīng)符合國家及省、市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，且經(jīng)檢測合格，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用，并限時退場。
(4)濕式自動噴水滅火系統(tǒng)在施工前，甲方、監(jiān)理應(yīng)組織設(shè)計單位向施工單位進行詳細(xì)的施工設(shè)計圖紙技術(shù)交底，并設(shè)專人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查及系統(tǒng)設(shè)備保管、檢驗。
2．材料及組件檢驗
自動噴水滅火系統(tǒng)所用的管子、管件、吊架、防晃支架等應(yīng)進行中下檢驗：
(1)管子、管件、各種支吊架所用材質(zhì)、規(guī)格、型號等應(yīng)和設(shè)計圖紙所標(biāo)明的要求相符。
凡未標(biāo)明的，應(yīng)使用生產(chǎn)廠家合格產(chǎn)品或經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品，不能用不合格產(chǎn)品或隨意用替代品。一般情況下，系統(tǒng)管網(wǎng)用鍍鋅鋼管或銅管和鍍鋅無縫鋼管。管子表面要求無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。管子的尺寸偏差要符合現(xiàn)行部頒標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)要求。管子的螺紋密封面完整，無損傷、毛刺等缺陷，精度及表面光潔度應(yīng)達到設(shè)計要求和制造標(biāo)準(zhǔn)。
非金密封墊片要求質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無損傷、皺紋等缺陷。法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向構(gòu)槽。凹凸面法蘭能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。
(2)噴頭應(yīng)進行如下檢驗
①噴頭的選用應(yīng)符合設(shè)計要求，采用合格的新噴頭；對整改過的工程，應(yīng)采用與原系統(tǒng)噴頭型號、規(guī)格一致的噴頭，若無原型號、規(guī)格的噴頭，應(yīng)選用溫度級一致且型號接近原型號的噴頭。
②噴頭的色標(biāo)必須明顯，且符合規(guī)定的色標(biāo)溫級，不得自行在噴頭上涂其他顏色涂層。發(fā)現(xiàn)色標(biāo)和溫級不符的噴頭，要退回廠方，不能使用。
③工程中所使用的各種型號、規(guī)格噴頭，要按標(biāo)準(zhǔn)進行使用前的抽檢，不合格的不能用。
④選用的噴頭型號、規(guī)格要符合設(shè)計要求，一般情況下，噴頭的溫級要和使用環(huán)境相協(xié)調(diào)，即閉式噴頭的動作溫度比使用環(huán)境溫度高30℃左右。
⑤噴頭的商標(biāo)、型號、制造年月及制造廠等標(biāo)志要齊全。噴頭外觀無加工缺陷和機械損傷；螺紋密封面要平整、光滑，其尺寸偏差符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。
(3)自動噴水滅火系統(tǒng)所用的閥門有閘閥、止回閥、報警控制閥、安全信號閥、比例減壓閥、安全閥、排氣閥等各類安全閥門：
①閘閥主要安裝在供水立管、配水干管上，即自動噴水滅火系統(tǒng)定期進行檢修時，關(guān)閉供水系統(tǒng)部分管段的閘閥，檢修完以后，再開啟并鎖定在開啟位置?，F(xiàn)在，閘閥一般被安全信號閥代替，因閘閥沒有鎖定裝置，有時被關(guān)閉或半關(guān)閉，萬一發(fā)生火災(zāi)，造成中斷供水，故用安全信號閥代替閘閥加鎖定裝置是必要的。
②止回閥一般安裝在不允許水倒流的管段上，如水泵出水管上，通向水箱的立管上，水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。
③濕式報警控制閥安裝在噴淋水泵出水管與樓層水平管網(wǎng)之間，能切斷或接通水流且防水水倒流等功能。
④安全信號閥是安裝在管道上帶啟閉信號的閥門，該閥一般安裝在配水干管和配水管上。
⑤比例減壓閥是安裝在需要按比例減小管網(wǎng)不同管段水流壓力損失的閥門。
⑥安全閥一般安裝在水泵出水管道上或加壓給水裝置的進水管道上，當(dāng)水壓超過設(shè)計壓力時能自動泄放壓力。該閥可減小系統(tǒng)因水泵啟動或閥門等因素引起的系統(tǒng)超壓對設(shè)備的危害。
以上這些閥門要按出廠設(shè)備組件清單，檢查組件是否齊全完好無缺，且有制造廠的合格證。報警和水力警鈴除有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，應(yīng)有水流方向標(biāo)志；閥門及組件外觀檢查有清晰的銘牌及標(biāo)志,不得有任何加工缺陷和機械損傷；報警閥、控制閥的閥瓣組件和操作機構(gòu)應(yīng)進行清洗，且動作靈活可靠，無卡塞現(xiàn)象；水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。在安裝使用前,報警閥要經(jīng)4.8MPa壓力的強度試驗和經(jīng)2.4MPa壓力的嚴(yán)密性試驗,試驗時間5分鐘，閥體、閥瓣無滲漏方可使用?？刂崎y進行2.4MPa壓力強度試驗和1.6MPa壓力的嚴(yán)密性試驗,試驗時間仍為5分鐘,閥體閥瓣無滲漏為合格。
3．供水設(shè)施安裝
供水設(shè)施設(shè)備一般指水泵、水箱、水池、氣壓給水裝置、水泵接合器等。安裝供水設(shè)施及其附屬管道前，應(yīng)清除其內(nèi)部污垢雜物。安裝中斷和完畢時的敞口處應(yīng)臨時封閉，以防雜物或污垢進入。供水設(shè)施應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不低于5℃，并且便于檢修、維護、不易受損壞的地方。環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)有防凍措施。
(1)水泵和穩(wěn)壓泵安裝
系統(tǒng)使用的水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗技術(shù)文件。水泵、穩(wěn)壓泵安裝應(yīng)符合下列要求：
①基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高和地腳螺栓位置等應(yīng)符合設(shè)計要求；
②設(shè)備完整、無損壞和銹蝕等情況,管口保護物完好；盤車應(yīng)靈活,無擦殼聲音；
③驅(qū)動機轉(zhuǎn)向確認(rèn)無誤，方可和水泵相連接。當(dāng)水泵功率大于17KW，安裝時應(yīng)有減振措施。設(shè)計有要求時按設(shè)計執(zhí)行；設(shè)計無明確規(guī)定時，可采用橡膠墊等方式減振。出水管、吸水管采用可曲撓接頭與系統(tǒng)連接。泵房單獨設(shè)立，且水泵運行振動不影響周圍環(huán)境時，可不設(shè)減振措施。水泵的找平應(yīng)以水平中開面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基準(zhǔn)進行測量，縱、橫向不平度偏差不應(yīng)超過0.1％。小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的傾斜。
(2)泵的找正應(yīng)符合下列要求：
①泵與驅(qū)動機應(yīng)采用聯(lián)軸器相連。兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合泵技術(shù)文件的規(guī)定；
②主動軸與從動軸找正連接后，應(yīng)檢查盤車是否靈活，泵與管道采用法蘭連接時，法蘭應(yīng)與管中心線垂直、兩法蘭面應(yīng)平行。連接后應(yīng)復(fù)核找正情況。如不正常應(yīng)調(diào)整。調(diào)整時應(yīng)將泵、管道脫開以防損壞泵的零件。
(3)吸水管及附件應(yīng)符合下列要求：
①當(dāng)水泵設(shè)計為自灌式充水時，吸水管上必須裝設(shè)控制閥門，并且其直徑不應(yīng)小于泵吸水口直徑。
②吸水口宜加設(shè)濾網(wǎng)；水池有雜質(zhì)時應(yīng)設(shè)置固液分離裝置。
③當(dāng)水泵及吸水池位于獨立的基礎(chǔ)上且設(shè)有剛性連接管時，則該吸水管應(yīng)安裝可曲撓橡膠接頭等應(yīng)力釋放裝置；每臺水泵出水管上應(yīng)安裝閘閥。
④吸水管水平短管上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象；水泵出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表，并且宜安裝檢查和試水用的放水閥門。
4．系統(tǒng)組件安裝
(1)管網(wǎng)安裝
管網(wǎng)安裝時，其布置型式有端中和端側(cè)布置，工程中所使用的管件，施工前應(yīng)清除管子內(nèi)外的臟物、異物，并校直管子。
含有腐蝕性物質(zhì)的場所，系統(tǒng)管道、管件以及埋地管道，安裝前必須進行防腐處理。
管道連接可采用螺紋連接或焊接，無論采用何種連接方式，均不得減小管道的通水橫斷面積。
管道安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，管道中心與建筑結(jié)構(gòu)的最小距離應(yīng)符合下表（一）的規(guī)定。
表（一）管道中心與建筑結(jié)構(gòu)的最小距離
管道應(yīng)固定在建筑的結(jié)構(gòu)上，支撐點應(yīng)能承受充滿水時管重和再另加114kg附加荷載。管道固定采用管道支架、吊架和防晃支架。管道支架、吊架的間距應(yīng)滿足下表（二）要求。
表（二）管道支架或吊架的間距
設(shè)置吊架或支架的位置應(yīng)不影響噴頭的噴水效果。一般吊架與噴頭的距離不宜小于30cm，與末端噴間的距離不應(yīng)大于75cm。在支管每段管子上至少應(yīng)設(shè)置一個吊架，相鄰兩噴頭間的管段上應(yīng)設(shè)置一個吊架，當(dāng)噴間間距小于1.8m時可隔段設(shè)置，但吊架的距離不宜大于3.6m。在通徑為50mm或50mm以上每段配水干管或配水管上至少應(yīng)設(shè)置一個防晃支架。管線過長或改變方向，必須增設(shè)防晃支架。防晃支架應(yīng)能承受管道、配件和管內(nèi)的水重的總重量50%的水平方向推力，而不致?lián)p壞變形。立管應(yīng)有在其底部、頂部設(shè)防晃支架，同時隔層設(shè)防晃支架。當(dāng)噴頭管道安裝于通風(fēng)管之下時，管道應(yīng)由建筑結(jié)構(gòu)或?qū)ＴO(shè)支架支撐。管道穿過建筑物的變形縫，兩建筑物之間應(yīng)設(shè)置柔性連接器穿墻及過樓板，一般應(yīng)加套管，但管道焊接縫不香置干套管內(nèi)，穿墻套管長度不得小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面或地面50mm。管道的焊接下，管道一般不宜敷設(shè)在有腐蝕性介質(zhì)的地方，如必須設(shè)置時，對此管段必須作特殊防腐保護處理。
系統(tǒng)排水措施應(yīng)滿足下列要求：
①系統(tǒng)管道宜有0.002～0.005的坡度，使其坡向排水管；
②若系統(tǒng)少于5只噴頭，應(yīng)在管道低凹處，裝設(shè)一螺紋堵頭排水口；當(dāng)系統(tǒng)噴頭多于5只時，應(yīng)裝帶有排水閥的排水管。排水管與輔助排水管的管徑見表噴（三）。
表（三）排水管與輔助排水管管徑
地上的消防管道應(yīng)涂以紅色或紅色環(huán)道標(biāo)示，以區(qū)別其它管道。管道在安裝和專用設(shè)備設(shè)中斷時，應(yīng)用塞子或管堵將敞口封閉，繼續(xù)施工時再打開，防止異物進入管道。
(2)噴頭安裝
噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)過試壓、沖洗后進行。安裝噴頭所需的彎頭、三通等采用專用管件。噴頭的安裝采用工廠配備的專用板手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放原件損傷應(yīng)更換噴頭。當(dāng)噴頭需要更換時，更換上的噴頭與原噴頭，型號相同。當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時，在配水干管或配水管上安裝濾水器。凡易遭機械損傷的噴頭，應(yīng)安裝防護罩。噴頭安裝時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)范要求確保其濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。
(3)濕式報警閥安裝
該項工程應(yīng)先安裝水源控制閥，然后安裝濕式報警閥，水源控制閥、濕式報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報警閥安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點，距地面高度一般為1.2m左右。兩側(cè)距墻不小于0.5m，正面距墻1.2m。安裝報警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。
①應(yīng)確保其報警閥前后的管道中能順利充滿水；水力警鈴不發(fā)生誤報警；
②每一個水流指示器為一個報警分區(qū)，每一個報警分區(qū)應(yīng)安裝一個檢測裝置。
安裝完后,應(yīng)對其操作機構(gòu)和傳導(dǎo)裝置作必要的調(diào)整,使其動作靈活、指示正確。
(4)組件安裝
①水力警鈴應(yīng)裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)，且應(yīng)安裝檢修、測試用閥門和通徑20mm的濾水器。警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時，其長度不應(yīng)大于6m；當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不應(yīng)大于20m；安裝后的水力警鈴安裝啟動壓力不小于0.05MPa；警鈴連接管必須暢通、無銹蝕，水輪轉(zhuǎn)動靈活。
②水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：
ａ.水流指示器在管道試壓沖洗后方可安裝。一般應(yīng)安裝在分區(qū)安全信號閥后面管道上，其尺寸必須與管徑相匹配。
ｂ.水流指示器的槳片、膜片一般宜垂直于管道，其動作方向和水流方向一致；
ｃ.安裝后的水流指示器的槳片、膜片動作靈活，不允許與管道有任何摩擦接觸，且要求無滲漏。
③系統(tǒng)中的安全信號閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，且與水流指示器間距不小于500mm。
④自動排氣閥應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端，不應(yīng)有滲漏。
系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、安全信號閥、蝶閥等型號、規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無堵塞，無滲漏；系統(tǒng)中的主要控制閥必須安裝啟閉指示。
⑤節(jié)流裝置和減壓孔板應(yīng)安裝在公稱通徑不小于50mm的水平管段上;孔板安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上,與彎管的距離不小于所在管段通徑的兩倍。壓力開關(guān)宜豎直安裝在通入水力警鈴的管道上,并不允許在安裝中拆動。在系統(tǒng)末端設(shè)試水裝置。
(5)系統(tǒng)試壓和沖洗
系統(tǒng)安裝完后,應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進行強度、嚴(yán)密性試驗,以驗證其工程質(zhì)量。
管網(wǎng)的強度、嚴(yán)密性試驗一般采用水壓進行。水壓試驗過程以及試壓結(jié)果，必須由建設(shè)單位、監(jiān)理公司、市質(zhì)檢總站專業(yè)工程師現(xiàn)場驗收，確認(rèn)并簽字。
①水壓試驗
系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)用潔凈水進行，不得用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液，且應(yīng)有防凍措施。水壓強度試驗壓力為1.40MPa或設(shè)計壓力的1.5倍。測壓點應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低部位。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將空氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后穩(wěn)壓30min，目測無泄漏、無變形、無壓降為合格。系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗一般在強度試驗合格后進行，其試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24小時，經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格。系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前，單獨地或與系統(tǒng)一起進行強度、嚴(yán)密性水壓試驗。
②沖洗
系統(tǒng)沖洗的目的是為了將內(nèi)部的堵塞物清除干凈，以免系統(tǒng)投入運行后，因局部遭受堵塞而影響其滅火功能。不得用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液對系統(tǒng)進行沖洗。沖洗后的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝內(nèi)，且保證排水時的暢通和安全。排放管的截面積不應(yīng)小于沖洗管的60％。水沖洗應(yīng)以不小于3m/s的速度和下表所列流量進行。沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以目測方法檢查，當(dāng)出口水色和透明度與入口一致時，即為合格。系統(tǒng)沖洗試驗記錄按如下表：
管道水沖洗流量表
在系統(tǒng)的地上管道末與地下管道連接前，應(yīng)在立管底部加設(shè)堵頭，然后對地下管道進行沖洗。水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以出口處的水色，透明度與入口處的目測基本一致為合格。水沖洗時的水流方向應(yīng)與火災(zāi)時系統(tǒng)運行的水流方向一致。管道沖洗后應(yīng)將存水排盡，需要時可用壓縮空氣吹干或采取其他保護措施。
(6)管道防腐
管道的防腐處理十分重要。
①明裝管道：刷防銹漆一道，待交工前刷大紅面漆兩道；
②暗裝管道：刷防銹漆二道,第一道防銹漆干透后再刷第二道,且防銹漆稠度要適宜。
③埋地管道；采用石油瀝青防腐層。
(7)系統(tǒng)調(diào)試
系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括：水源測試、消防泵性能試驗、報警閥性能試驗、排水裝置試驗、系統(tǒng)聯(lián)動試驗、滅火功能模擬試驗。
①水源測試應(yīng)符合下列要求
ａ.用壓力表、皮托式流速測定管測定并計算室外水源管道的壓力和流量，它們應(yīng)符合設(shè)計要求。
ｂ.核實重力水箱的容積是否符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定,是否有保證消防蓄水量的技術(shù)措施。
ｃ.核實消防水池的容積是否符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定,是否有保證消防蓄水量的技術(shù)措施。
ｄ.核實水泵接合器的數(shù)量和供水能力是否能滿足系統(tǒng)滅火和要求，并通過移動式消防泵的供水試驗予以驗證。
②消防泵性能試驗應(yīng)符合下列要求
以自動或手動方式啟動消防泵，達到設(shè)計流量和壓力時，其壓力表指針應(yīng)穩(wěn)定；運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲響和振動；各密封部位不得有泄漏現(xiàn)象。以備用電源切斷后，消防水泵的運轉(zhuǎn)情況仍符合上述要求。
③以自動式和手動方式啟動穩(wěn)壓泵后，在其共管區(qū)域末端度試水裝置開啟放水的情況下，五分鐘內(nèi)應(yīng)能達到設(shè)計壓力，且壓力表指針穩(wěn)定。
④濕式報警閥性能試驗應(yīng)按如下程序進行：
打開系統(tǒng)試水裝置后，濕式報警閥應(yīng)能及時動作，經(jīng)延遲器延時5～90S后，水力警鈴應(yīng)準(zhǔn)確地發(fā)出報警信號，水流指示器應(yīng)輸出報警電信號，壓力繼電器應(yīng)能接通電路報警，并啟動消防水泵。
⑤對系統(tǒng)進行排水裝置試驗時，應(yīng)將控制閥全部打開，全開主排水閥并保持到系統(tǒng)壓力穩(wěn)定為止。
若系統(tǒng)所排放出的水能及時進入排水系統(tǒng)，未出現(xiàn)任何水害，試驗即為合格。
⑥系統(tǒng)聯(lián)動試驗符合下列要求：
ａ.用煙感探測器專用測試儀輸入模擬信號應(yīng)在15秒內(nèi)輸出報警和啟動系統(tǒng)執(zhí)行信號，并準(zhǔn)確、可靠地啟動整個系統(tǒng)。
ｂ.用感溫探測器專用測試儀輸入模擬信號后應(yīng)在20秒內(nèi)輸出報警和啟動系統(tǒng)執(zhí)行信號，并準(zhǔn)確、可靠地啟動整個系統(tǒng)。
⑦當(dāng)消防監(jiān)督部門認(rèn)為有必要時，應(yīng)作滅火功能模擬試驗。
對個另區(qū)域或房間升溫，使一個或數(shù)個噴頭動作噴水，然后驗證其保護面積、噴水強度和水力、電力報警裝置的聯(lián)動是否符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。
(8)系統(tǒng)驗收
系統(tǒng)竣工后，應(yīng)對系統(tǒng)供水源、管網(wǎng)、噴頭布置以及系統(tǒng)功能進行檢查試驗。
①系統(tǒng)供水源檢查應(yīng)符合下列要求。
當(dāng)選用城市給水管網(wǎng)作系統(tǒng)水源時，應(yīng)有兩條來自室外不同給水管網(wǎng)的進水管。若室外給水管道為枝狀或只有一條進水管時，應(yīng)設(shè)消防水池；當(dāng)選用消防水池作系統(tǒng)水源時，其消防池的容量應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)選用天然水源作系統(tǒng)水源時，除水量、水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求外，且應(yīng)有保證枯水期最低水位時也不影響用水量的技術(shù)措施；有冰凍危險的水源，應(yīng)有不影響滅火時用水措施。
②系統(tǒng)水源流量、壓力檢查試驗應(yīng)符合下列要求
常高壓給水系統(tǒng)，通過系統(tǒng)最不利點處末端試水裝置進行放水試驗，流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計要求；臨時高壓給水系統(tǒng)，通過啟動消防泵，測得系統(tǒng)最末端試水裝置處的流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計要求；低壓給水系統(tǒng)經(jīng)上述方法試驗，流量壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。
③消防泵房檢查試驗應(yīng)符合下列要求
ａ.消防泵房建筑耐火等級、設(shè)置位置、安全出口等應(yīng)符合設(shè)計要求；
ｂ.工作泵、備用泵、出水管及出水管上的泄壓閥、安全信號閥（或閘閥）等規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，若出水管上安裝的是閘閥，應(yīng)鎖定在常開位置；
ｃ.水泵應(yīng)采用自灌式進水；
ｄ.水泵出水管上應(yīng)安裝試驗用的放水閥；
ｅ.有備用電源，且有自動切換裝置，經(jīng)試驗，主、備電源切換正常；
ｆ.設(shè)有氣壓罐的泵房，當(dāng)氣壓罐內(nèi)壓力下降到總壓力的80％時，能通過壓力開關(guān)信號，啟動消防泵。
④檢查系統(tǒng)供水管網(wǎng)的水泵接合器數(shù)量及水管位置是否正確。
對每一個水泵接合器進行水試驗,測系統(tǒng)末端的出水壓力、流量是否合設(shè)計要求。
⑤消防泵啟動檢查試驗應(yīng)符合下列要求
分別開啟系統(tǒng)每一個末端試水裝置，檢查水流指示器、壓力開關(guān)等信號裝置是否符合設(shè)計要求，且消防泵啟動正常；打開水泵出水管上放水試驗閥，用主電源啟動消防泵，消防泵啟動正常；關(guān)掉主電源，主、備電源切換正常。
⑥系統(tǒng)管網(wǎng)檢查試驗應(yīng)符合下列要求
ａ.管網(wǎng)所用材質(zhì)、管徑、接頭及防腐、防凍措施應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范及設(shè)計要求；
ｂ.管網(wǎng)排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，局部不能排空的管段應(yīng)設(shè)有管徑為25mm的輔助排水管；
ｃ.系統(tǒng)最末端，每一分區(qū)最末端試水裝置，末端試水裝置應(yīng)包括壓力表、閘閥、試水口及排水管，且排水管的直徑不應(yīng)小于25mm；
ｄ.管網(wǎng)不同部位安裝的報警控制閥、閘閥、止回閥、安全信號閥、水流指示器、減壓孔板、節(jié)流管、比例減壓閥、壓力開關(guān)、柔性接頭、排水管、自動排氣閥、。末端泄壓閥等應(yīng)符合設(shè)計要求。
⑦系統(tǒng)濕式報警閥檢查應(yīng)符合下列要求
ａ.系統(tǒng)報警閥各組件應(yīng)符合設(shè)計要求；
ｂ.打開放水試驗閥、測試流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計要求；
ｃ.檢查水力警鈴設(shè)置位置是否正確，距警鈴3m遠(yuǎn)處警鈴聲強應(yīng)不小于70dB；
ｄ.打開手動放水閘閥或電磁閥，檢查雨淋閥動作應(yīng)可靠；
ｅ.檢查報警閥、控制閥上下是否安裝有安全信號閥或閘閥，若安裝有閘閥，是否鎖定在常開位置；
⑧噴頭檢查驗收應(yīng)符合下列規(guī)定
ａ.噴頭規(guī)格、型號、噴頭安裝間距，噴頭與頂棚、障礙物、墻、梁等距離是否符合設(shè)計要求；
ｂ.有腐蝕性氣體的環(huán)境和有冰凍危險的場所安裝的噴頭，是否采取了防護措施；
ｃ.有碰撞危險的場所安裝的噴頭是否加了防護罩；
ｄ.向下安裝的噴頭，當(dāng)三通下需接短管時，是否安裝了帶短管的專用噴頭；
ｅ.大空間、高頂棚以及其他特殊場所，是否按設(shè)計安裝了特殊噴頭；
ｆ.噴頭公稱動作溫度與環(huán)境最高溫度是否協(xié)調(diào)，且符合規(guī)范要求。
⑨根據(jù)設(shè)計和使用要求，對系統(tǒng)進行滅火模擬功能試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定
ａ報警閥動作，警鈴鳴響；
ｂ水流指示器動作，且消防控制中心有信號顯示；
ｃ壓力開關(guān)動作，壓力罐充水，消防控制中心有信號顯示；
ｄ電磁閥打開，報警閥開啟，消防中心有信號顯示；
ｅ消防泵啟動，消防控制中心有信號顯示；
ｆ加強排氣裝置投入運行；
ｇ消防應(yīng)急廣播投入運行；
ｈ其他消防聯(lián)動控制系統(tǒng)投入運行；
ｉ區(qū)域報警器、集中報警控制器有信號顯示；
ｊ電視監(jiān)控系統(tǒng)投入運行。
掃一掃關(guān)注